Mit der allmählich steigenden Marktnachfrage wird die Laserschweißtechnologie kontinuierlich verbessert und transformiert, und von der technischen Ebene hat ein qualitativer Sprung stattgefunden.Mittlerweile werden Laserschweißmaschinen in vielen Bereichen wie Hightech-Elektronik, Automobilherstellung, Präzisionsbearbeitung und anderen Bereichen ausgereift eingesetzt.Als eine der wichtigen Komponenten der Laseranwendung ist das Laserschweißen eine Kombination aus aktueller Technologie und traditioneller Technologie.Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißgeräten hat das Laserschweißgerät einige einzigartige Vorteile.
1. Gute Laserstrahlqualität Die Strahlqualität ist ein Maß für den Fokusgrad des Laserstrahls.Nachdem der Laser fokussiert ist, ist die Strahldichte hoch und der Fleck klein.2. Die Laserschweißgeschwindigkeit ist hoch, die Tiefe ist groß und die Verformung ist gering. Die Leistungsdichte des Laserstrahls ist hoch, und während des Laserschweißens wird im Werkstück ein kleines Loch gebildet, und die Energie wird von dem kleinen diffundiert Loch zum tieferen Teil des Werkstücks.Lokale Erwärmung, kleine Wärmeeinflusszone, hohe Schweißeffizienz, größere Tiefe und weniger Verformung.3. Das Laserschweißen eignet sich zum Schweißen von Präzisions- und empfindlichen Teilen. Das Laserschweißgerät hat ein großes Seitenverhältnis, eine kleine Wärmeeinflusszone und eine kleine Schweißverformung.Das Roboterschweißen eignet sich besonders zum Schweißen von Präzisionswerkstücken und hitzeempfindlichen Teilen.Das geschweißte Produkt muss kaum nachbearbeitet werden.
4. Hohe Flexibilität des Laserschweißens Laserschweißen kann in jedem Winkel geschweißt werden, kann unzugängliche Teile schweißen, kann verschiedene komplexe Schweißwerkstücke und große Werkstücke mit unregelmäßigen Formen schweißen, kann in jedem Winkel geschweißt werden und hat eine hohe Flexibilität.5. Die Anwendung des Laserschweißens ist breit Das Laserschweißen eignet sich nicht nur zum Schweißen von gewöhnlichem Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen, sondern auch zum Schweißen von Titan, Nickel, Zink, Chrom, Niob, Gold, Silber und anderen Metallen und deren Legierungen , Stahl, Kovar und andere Materialien..6. Niedrige Arbeitskosten des Laserschweißgeräts Das Laserschweißen hat eine kleine Wärmeeinflusszone und eine kleine Schweißverformung, wodurch ein sehr schöner Schweißeffekt erzielt werden kann.Daher muss das nachfolgende Laserschweißen sehr wenig bearbeitet werden, was den Arbeitsaufwand beim Schleifen, Polieren und Nivellieren stark reduzieren oder eliminieren kann.7. Das Laserschweißgerät ist einfach zu bedienen Die Benutzeroberfläche des Laserschweißgeräts ist einfach und klar, die Bedienung ist einfach und leicht zu erlernen, und die Schwierigkeit beim Einstieg ist gering.Die Anforderung an die Fachkenntnisse des Bedieners ist gering, und es können Kosten bei der Personalauswahl eingespart werden.
8. Das Laserschweißgerät hat eine starke Sicherheitsleistung. Das Laserschweißgerät gibt nur dann Licht ab, wenn es Metall berührt, wodurch die durch menschliche Fehlbedienung verursachte Unfallrate erheblich reduziert wird.Während des Betriebs ist das Tragen einer Laserschutzbrille erforderlich, wodurch die Schädigung der Augen wirksam reduziert werden kann.9. Das Laserschweißgerät ist für eine Vielzahl von Umgebungen geeignet Das Laserschweißgerät kann in einer Vielzahl von komplexen Arbeitsumgebungen eingesetzt und bei Raumtemperatur oder unter besonderen Bedingungen geschweißt werden.Beispielsweise ähnelt das Laserschweißen in vielerlei Hinsicht dem Elektronenstrahlschweißen.Die Schweißqualität ist dem Elektronenstrahlschweißen etwas unterlegen, aber der Elektronenstrahl kann nur im Vakuum übertragen werden, sodass das Schweißen nur im Vakuum durchgeführt werden kann und die Laserschweißtechnologie fortschrittlicher sein kann.Wird in einer Vielzahl von Arbeitsumgebungen verwendet.10. Das Schweißsystem ist hochflexibel und einfach zu realisierende Automatisierung.Laserschweißmaschinen haben auch gewisse Einschränkungen.Die Ausrüstungskosten einer Laserschweißmaschine sind relativ hoch, und die Laserschweißmaschine erfordert auch eine hohe Präzision bei der Installation von Schweißteilen und erfordert, dass die Position der Lichtquelle auf dem handelsüblichen Werkstück nicht wesentlich abweichen kann.Obwohl es einige Einschränkungen gibt, wird die Anwendung der Laserschweißtechnologie in Zukunft nicht auf die aktuellen elektronischen Komponenten, die Automobilherstellung, die Instrumentenherstellung, die Blechherstellung und andere Bereiche beschränkt sein.Auch in neuen Bereichen werden sich bessere Perspektiven ergeben, hohe Flexibilität, einfache Automatisierung und Laserschweißtechnik sind zukünftig zu erwarten.
Postzeit: 27. November 2021